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復(fù)合材料完成表層預(yù)處理的步驟比金屬材料需要的更少且更簡(jiǎn)易，同時(shí)，微小細(xì)節(jié)則變得更加重要。碳纖維板材料表層必須非常潔凈，這意味著不能有影響?zhàn)ず闲Ч幕覊m、雜質(zhì)、動(dòng)物油脂，以及包括指紋油脂在內(nèi)的人體油脂。因此，操作人員必須戴上手套，而且操作環(huán)境中還必須杜絕粉塵，因?yàn)榉蹓m會(huì)污染黏合線。此外，由于在操作車間內(nèi)的持續(xù)工作，操作人員因?yàn)楦糁痔?，手上的觸感會(huì)在一定程度上被削弱，因此手套往往更容易變臟，而技術(shù)人員則容易忽略這一點(diǎn)。因此技術(shù)人員必須注意到這點(diǎn)，并且在實(shí)際操作中，比往常要更高頻率地更換手套。

    表層預(yù)處理的另一重要步驟是通過(guò)提升表面能，提升黏合劑和基層表層之間的電子共享共價(jià)連接，這對(duì)于保證黏合修復(fù)表層防潮以及黏合牢固性十分重要。最佳方法是輕微打磨黏合表層，碳纖維板打磨的目的不是為了形成機(jī)械摩擦力，而是為了弱化樹脂鑄模微小顆粒/分子的最表層，來(lái)新建破損原子的連接，而毋須損壞或者破壞底層光纖。噴鋼砂處理也許會(huì)深入到強(qiáng)化纖維表層的縫隙缺口，而通常處理中使用氣壓設(shè)備，設(shè)備內(nèi)的油和水會(huì)污染黏合線，因此，使用ScotchBrite砂紙進(jìn)行手工打磨是相對(duì)更好的處理方式，既可以獲得充分的表面能，也可以降低污染黏合線的風(fēng)險(xiǎn)。輕微打磨帶來(lái)的高表面能效果非常具有時(shí)效性，必須在一到兩小時(shí)內(nèi)就立刻使用黏合劑，或者在黏合之前在進(jìn)行重復(fù)打磨。打磨之后，用干凈嶄新的粗棉布輕柔地將黏合表層的粉塵清除，不要使用用氣壓槍或者溶劑擦拭劑來(lái)清除粉塵，因?yàn)樗鼈円部赡軙?huì)污染黏合線。

本文轉(zhuǎn)載自：東莞市協(xié)創(chuàng)復(fù)合材料有限公司

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